目前同步帶輪在行業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛了，在很多機(jī)械設(shè)備中，同步帶輪都是不可缺少的一部分。那么同步帶輪的加工工藝是怎么樣的呢？

       若是在普通臥式車床上可以采取不同硬質(zhì)合金進(jìn)行器材擠壓技術(shù)成型的工藝設(shè)計(jì)手法，可將擋圈緊固在同步帶輪上。轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪時(shí)，環(huán)形槽將在安裝擋圈的圓柱形臺(tái)階一側(cè)預(yù)先轉(zhuǎn)動(dòng)。擋圈與帶輪之間相互配合采用輕壓裝配，并擠壓產(chǎn)生變形將擋圈緊固在帶輪上。

       在同步帶輪加工過(guò)程中，所需刀具為彎頭硬質(zhì)合金車刀。除毛刺是指去除同步帶輪外觀極細(xì)小的顯微結(jié)構(gòu)金屬材料顆粒，這些研究顆?？梢员环Q為毛刺。它們是在切削、磨削、銑削和其他類似的切屑加工過(guò)程中形成的。金屬進(jìn)行資料向高強(qiáng)、高硬、高韌偏向的發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品中繁雜總體結(jié)構(gòu)構(gòu)件技術(shù)日趨明顯增加，除毛刺的難度也隨之不斷增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺功課很難得到滿足企業(yè)上述經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)除毛刺的要求，種種社會(huì)機(jī)器化、積極化除毛刺新妙技、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。

      為了提高工件的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，同步帶輪加工工藝要求，除了所有金屬精密零件上的毛刺。工件進(jìn)行外面、銳角與棱邊必需抵達(dá)一個(gè)極高的金屬表面清潔度，必要時(shí)，必需建立適用于非電鍍與電鍍以及金屬。

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