為了滿足齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)和質(zhì)量提高的要求，在制齒機床和工藝上出現(xiàn)了“全數(shù)控”的發(fā)展趨勢。此話怎講？因為數(shù)控機床各運動軸的控制和某些軸之間的聯(lián)動具有以下優(yōu)點：

1.數(shù)控車床的作用已經(jīng)得到改善，如軋制小錐度和鼓形傳動齒輪，這些都變得越來越簡單。

2.傳動鏈縮短，同時采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制。通過數(shù)控補償，可以提高各軸的定位精度和重復(fù)定位精度，從而提高機床的加工精度和Cp值，提高機床的可靠性。

3.換型時，還節(jié)省了更換斜導(dǎo)軌的時間，從而減少了輔助加工時間，增加了機床的靈活性，節(jié)省了傳動齒輪、差動齒輪、進給齒輪和主軸齒輪的計算和更換時間。

4.當(dāng)機械結(jié)構(gòu)變得簡單時，它可以被設(shè)計成更有利于提高機床的剛度和最小化熱變形。

5.軸與軸之間沒有機械連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計已成為典型，更有利于模塊化設(shè)計和制造的實施。

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