為了滿足齒輪制造業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)的要求，在制齒機床和技術(shù)上出現(xiàn)了“高精度”的發(fā)展趨勢。怎么解釋呢？

由于選用了高精度、預(yù)加載高剛度直線滑軌、滾珠絲杠、滾柱軸承、高速電主軸、力矩電機和數(shù)控加工技術(shù)，齒輪加工數(shù)控車床的精度在高速生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)下得到了保證和逐步提高。

電主軸的徑向振動精度一般為0.002mm，軸向為0.001mm；環(huán)轉(zhuǎn)矩伺服電機的定位精度達(dá)到0.5“，重復(fù)定位精度達(dá)到0.01mm。

滾齒和插齒雖然是粗加工，但在高速切削條件下仍能達(dá)到DIN 6~7精度，保證后續(xù)精加工的高精度。

隨著磨齒機生產(chǎn)效率的提高，單齒磨齒成本的降低，以及汽車齒輪精度要求的不斷提高，市場對磨齒機的需求也越來越大。同時，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，各種機床之間的功能擴展更容易實現(xiàn)。

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